在一般的建筑給水深度處理系統(tǒng)中，較為典型的一種流程是：生活飲用水→砂濾→活性炭過濾→精密過濾→紫外線（或臭氧）殺菌為滿足活性炭柱的進(jìn)水要求，一般可將生活飲用水光纖砂濾處理除去大顆粒的懸浮物和膠體物質(zhì)后，再進(jìn)活性炭過濾器。

    活性炭在水處理系統(tǒng)中，既可以去除水中的有機(jī)物，又對以消除水中的余氯，這兩種作用的效率是由差別的，一般吸附余氯的作用優(yōu)于吸附有機(jī)物，而且吸附余氯的效率幾乎可達(dá)100％。在主活飲用水指標(biāo)中，游離余氯的指標(biāo)僅有下限而未設(shè)上限，有時為保證管網(wǎng)末梢的余氯值達(dá)標(biāo)，上游管網(wǎng)的余氯含量就可能偏高。由前述可知，在建筑給水深度處理中，活性炭的主要作用是吸附有機(jī)物，因此當(dāng)水中余氯較高時，應(yīng)在進(jìn)活性炭過濾器之前對余氯先行脫除，脫氯一般可采用投加亞硫酸鈉的方法。炭濾出水進(jìn)入精密過濾器，其主要目的是防止出水中含有炭粒等雜質(zhì)。

    活性炭去除有機(jī)物是一個吸附過程，而不象砂濾那樣是機(jī)械截流過程。反沖洗可以去除砂柱表面及濾料縫隙中的雜質(zhì)，卻不能去除活性炭吸附的有機(jī)物，反而會比舊炭粒密度的變化，將已吸附飽和的炭粒從上層移動到下層，影響處理效果。因此在進(jìn)活性炭過濾器前，應(yīng)盡量濾除機(jī)械雜質(zhì)；在炭濾過程中，不必要時盡量少反洗，代之以表面沖洗。

在建筑給水深度處理中常用的活性炭品種有果殼堤和煤質(zhì)炭，果殼炭的生產(chǎn)原料有杏核、椰子殼、核桃殼等；煤質(zhì)炭的生產(chǎn)原料有無煙煤、煙煤、褐煤等。煤質(zhì)炭的機(jī)械強(qiáng)度較高，價格也較便宜，因此，在建筑給水深度處理中，煤質(zhì)炭是較為經(jīng)濟(jì)適用的炭種。還應(yīng)注意的是，同樣是煤質(zhì)炭，用于建筑給水深度處理中，應(yīng)選擇以無煙煤為原料的炭。

    當(dāng)活性炭的吸附容否已經(jīng)飽和或出水水質(zhì)不能達(dá)到要求時，活性炭就應(yīng)取出更換丟棄或再生后重復(fù)使用。由于活性炭的用途日益廣泛，而活性炭特別是椰殼炭等果殼（核）炭的原料供應(yīng)緊張，活性炭的價格較高，因此近年來許多國家正積極研究發(fā)展經(jīng)濟(jì)有效的活性發(fā)低生技術(shù)，延長活性炭的使用壽命，節(jié)約資源。能源和使用成本。同時也減少由于丟棄廢炭可能造成的業(yè)污染。

    凈水用的活性炭的再生方法，總的來說可分為加熱再生、化學(xué)再生和生物再生等三大類。建筑給水深度處理的換炭周期較長，產(chǎn)生的廢炭數(shù)量較少，且不可能設(shè)置現(xiàn)場再生系統(tǒng)。較為理想的方法是由活性炭廠兼營廢炭回收或委托再生業(yè)務(wù)，對廢炭進(jìn)行統(tǒng)一再生。

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