活性炭吸附法及其組合工藝在含硫污水處理中的使用比較寬泛，活性炭處理含硫工業(yè)廢水成效令人中意含硫廢水緊要來(lái)源于煉油廠(chǎng)、石化廠(chǎng)和天然氣加工廠(chǎng)等。煉油廠(chǎng)含硫廢水緊要來(lái)源于煉油廠(chǎng)工藝安裝的汽提蒸餾冷卻水以及油品酸堿精制的廢堿水，煉油廠(chǎng)中氨來(lái)源于為防止硫化氫腐蝕而在蒸餾塔頂注入氨以中和硫化氫的過(guò)程以及質(zhì)料油中氮加氫生成的游離氨。含硫廢水中也含有硫化氫與氨反應(yīng)生成的硫氫化錢(qián)。

　　國(guó)外煉油廠(chǎng)大多在安裝內(nèi)(也有的在污水場(chǎng))對(duì)含硫廢水進(jìn)行預(yù)處理，以脫除廢水中硫、氨。含硫廢水脫硫方法大概分為四大類(lèi)，即空氣氧化法、蒸汽汽提法、活性炭吸附及其組合法、離子交換法，前三種方法在工業(yè)上使用很廣。

　?、偬烊粴鈨艋瘡S(chǎng)含硫廢水

　　活性炭處理天然氣凈化廠(chǎng)含硫廢水技術(shù)比較成熟。我國(guó)某天然氣凈化廠(chǎng)于80時(shí)期初從日本引進(jìn)一代田公司活性炭廢水處理成套技術(shù)和設(shè)備。該廠(chǎng)廢水來(lái)源于過(guò)濾分離的游離水、薩非諾脫硫工藝廢水、克勞斯脫硫安裝廢水、斯科特尾氣處理廢酸水。該活性炭吸附安裝處理脫硫廠(chǎng)廢水在技術(shù)上是通行的，投產(chǎn)以來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)情形優(yōu)秀，技術(shù)比較成熟，處理水質(zhì)較穩(wěn)定可靠，除COD有個(gè)體數(shù)據(jù)超過(guò)地方和國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)最高濃度外，其他指標(biāo)均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

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　　含硫污水凈化水(以下簡(jiǎn)稱(chēng)凈化水)是含硫污水經(jīng)汽提安裝除去大部分硫化氫和氨以后誕生的污水。我國(guó)煉油廠(chǎng)大多用A/O法或稀釋法來(lái)處理。

　　生物流化床是以許多細(xì)小的顆粒作為生物膜的載體，載體可用石英砂(0.5-0.6mm)、顆粒炭（30-40目)、煙道灰等，其表面長(zhǎng)有一定厚度的生物膜。試探用水為我國(guó)某煉油廠(chǎng)含硫污水汽提安裝排出的凈化水，由流化床活性炭法處理含硫污水凈化水的成效統(tǒng)計(jì)表可以看出：用細(xì)?；钚蕴孔鬏d體的流化床處理凈化水的成效較好，COD和硫化物的去除率可達(dá)到80%以上，酚去除率可達(dá)到95%以上，停留時(shí)間可縮短到6h，容積負(fù)荷達(dá)到5kg/(m3.d)以上。這是一種高效的處理方法，但對(duì)氨氮去除率不高。采納此法時(shí)，原水不需要稀釋?zhuān)鏊恍枰亓鳎鞒毯?jiǎn)單，處理負(fù)荷高，操作彈性大，占地面積小。出水可用一般生化曝氣池進(jìn)一步處理，并達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。